山川浮选设备网：5000吨/日回转窑知识

1、窑的斜度用其倾角的正弦值（sinα）表示，其值为sinα=3.5%。

2、窑传动采用单头双入轴传动，有主传动和辅传动两部分。其中主传速度为0.396-3.96r/min, 辅传速度为11.45 r/min.主传减速机速比为30.876,辅传减速机速比为30.729,主传功率为630KW,辅传功率为75KW.

3、轮带重量为2*46吨及1*58吨.

4、窑筒体采用锅炉用碳素钢板20g卷制而成，自动焊焊接。壁厚一般为28mm，烧成带为32mm，轮带下方为75/80mm，轮带下到跨间有42/55mm的过渡节。

5、窑头冷风套是用于冷却窑头护板的非工作面。

6、我公司的回转窑窑头采用钢片密封，共有272块，窑尾采用石墨块密封，共有30块。

7、轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定。

8、窑体的上行、下滑速度约为2-3mm/h，上行速度在挡轮油站换向阀电磁铁不带电情况下，由微量柱塞泵流量调节，下行速度在换向阀带电阀体打开的情况下，由节流阀流量调节。

9、挡轮液压站油缸上、下移动行程大小取决于限位开关的位置。

10、挡轮上、下游动的行程为±10mm，达到±15mm时系统报警，达到极限行程±30mm时系统停止运行。

11、挡轮油站油压的正常值为4-6Mpa，不应超过8Mpa；当油箱温度低于10℃时加热器自动开启，当油箱温度高于35℃时加热器自动停止。

12、在挡轮油站系统中，为了防止节流阀和回油管路的堵塞，在回油路上设有精过滤器，油箱内设有吸油过滤器。

13、窑筒体烧成带及中间挡轮带附件的筒体温度日常应控制在380℃以下，偶然可达到410℃，超过415℃时应查找原因进行相应处理。

14、红窑是指耐火砖的脱落或被磨得很薄。

15、短期停窑时盘窑不及时会造成窑体中心线弯曲，通常凸向部分朝下。

16、托轮、挡轮轴承润滑是用460#中负荷齿轮油。

17、轮带的材质为ZG35SiMn，窑头、窑尾护板的材质为ZGCr26Ni12，托轮、挡轮的材质为ZG35CrMo，托轮衬瓦的材质为ZQAL9-4，托轮轴的材质为45号钢，传动小齿轮的材质为42CrMo，传动小齿轮轴的材质为35CrMo。

18、回转窑的护板分布在窑头与窑尾，其中窑头护板共有54块，窑尾护板共有18块，形状及结构不同；轮带与筒体间的垫板每挡托轮有24块，对应挡铁有48块，垫板的质量I、III挡相同，与II挡不同。

机械类基本知识

一、填空题：

1、滚动轴承代号由  基本代号 、 前置代号 、和 后置代号       构成，基本代号（除滚针轴承外）由轴承类型代号 、 尺寸系列代号  、 内径代号 构成。

3、普通螺纹M24×1.5左，表示公称直径为24mm，螺距 为1.5mm的左旋细牙普通螺纹。

4、金属的机械性能主要包括：弹性 、塑性 、强度 、硬度 、冲击韧性 和 疲劳强度等。

5、液压系统由：动力元件 、执行元件 、控制元件 、辅助元件 、工作介质 组成。

6、弹簧的主要功用是： 缓和冲击 ，吸收振动 ，控制运动 ，储存能量 和测量力或力矩。

7、带在带轮上的包角不能太小，对三角带来讲包角不能小于120      度。

8、电焊条由焊芯和药皮组成。

9、链传动张紧的目的：是为了避免松动下重量过大时产生啮合不定或振动过大的现象。   

10、润滑油取样检查内容： 杂质 、粘度 、PH值 、水份 。

6、2511回转窑，筒体内径 4.8m，筒体长度 72m，斜度 SinФ=3.5% ，转速（主传动） 0.396-3.96r/min。

二、选择题：       

1、以下哪个不是罗茨风机异音大的原因（   ）

A、同步齿轮和转子的位置失调；       B、轴承磨损严重；

    C、升压波动小；                     D、逆止阀损坏；

2、阀门类型代号中，Z表示（   ）

    A、截止阀；   B、闸阀；   C、球阀；    D、碟阀；

3、以下哪个不是润滑油取样的检查内容（ C  ）

A、PH值；     B、粘度；   C、成分；   D、水份；

4、2511回转窑的筒体长度为（  B ）

A、70m；      B、72m；    C、74m；     D、60m；

5、以下哪个不是常见的焊接缺陷（  A ）

A、焊透；   B、气孔；    C、夹渣；    D、裂纹；

（5）裂纹；
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