浮选机设备零部件检查工作
山川浮选机网：浮选机设备零部件检查工作
浮选机设备经由厂家搬运到施工现场后，可能产生一些变形和碰伤。因此对泵轴有无弯曲和裂纹、滑动轴承装配间隙是否合适，叶轮、出水段等有无损伤或碰坏，要边清洗边检查。
经检查后发现有不合格的零部件应找厂家更换，如属于搬运中碰坏的零部件应以浮选机设备带来的备用件更换或重新加工。
浮选机设备的装配与调整：离心式浮选机设备的预装配是一项重要工序，如装配小当，将会影响浮选机设备的性能与寿命。装配人员必须熟悉所装配的浮选机设备结构。装配程序和方法如下：
转子部分预装配是先将轴套、叶轮、导翼套、下一段叶轮及导翼套依次装配至最后一段叶轮。再装平衡盘和轴套，最后拧紧紧紧螺母。其目的是使转动件和静止件固定。然后调整叶轮间距：测量太口环内径与叶轮入水口外径配合间隙，叶轮挡套与导翼套配音间隙；并检查叶轮、导嚣套的偏心度及平衡盘的小垂直度。检查调整好后，对零件进行编号，便于以后将他们装配到相应的位置上。
(1)叶轮间距测量与调整
叶轮间距按图纸要求应相等，但在制造时有误差，一般应超过或小于规定尺寸1mm。以每个中段厚度为准，采取取长补短方法达到相等。叶轮间距的测量可用游标卡尺。其间距=中段厚度=叶轮轮的厚度+叶轮挡套长度。
间距的调整方法是用加长或缩短叶轮挡套长度（即间距大、切短叶轮挡套长度间距小时加垫）。
(2)测量与计算密封环内径与叶轮入水口外径，导翼套内径与叶轮挡套外径，串水套内径与平衡盘尾套外径的间隙。 点击http://www.zzhuali.com 了解更多相关信息！
浮选机设备经由厂家搬运到施工现场后，可能产生一些变形和碰伤。因此对泵轴有无弯曲和裂纹、滑动轴承装配间隙是否合适，叶轮、出水段等有无损伤或碰坏，要边清洗边检查。
经检查后发现有不合格的零部件应找厂家更换，如属于搬运中碰坏的零部件应以浮选机设备带来的备用件更换或重新加工。
浮选机设备的装配与调整：离心式浮选机设备的预装配是一项重要工序，如装配小当，将会影响浮选机设备的性能与寿命。装配人员必须熟悉所装配的浮选机设备结构。装配程序和方法如下：
转子部分预装配是先将轴套、叶轮、导翼套、下一段叶轮及导翼套依次装配至最后一段叶轮。再装平衡盘和轴套，最后拧紧紧紧螺母。其目的是使转动件和静止件固定。然后调整叶轮间距：测量太口环内径与叶轮入水口外径配合间隙，叶轮挡套与导翼套配音间隙；并检查叶轮、导嚣套的偏心度及平衡盘的小垂直度。检查调整好后，对零件进行编号，便于以后将他们装配到相应的位置上。
(1)叶轮间距测量与调整
叶轮间距按图纸要求应相等，但在制造时有误差，一般应超过或小于规定尺寸1mm。以每个中段厚度为准，采取取长补短方法达到相等。叶轮间距的测量可用游标卡尺。其间距=中段厚度=叶轮轮的厚度+叶轮挡套长度。
间距的调整方法是用加长或缩短叶轮挡套长度（即间距大、切短叶轮挡套长度间距小时加垫）。
(2)测量与计算密封环内径与叶轮入水口外径，导翼套内径与叶轮挡套外径，串水套内径与平衡盘尾套外径的间隙。 点击http://www.zzhuali.com 了解更多相关信息！
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