确定浮选机转速时应考虑的问题
山川浮选机网：确定浮选机转速时应考虑的问题
根据浮选机设计要求，浮选机转速要便于调节控制，并将转速值可视化，新浮选机的电动机与浮选轴通过联轴器直接连接，在电动机上安装变频器，能够数显浮选机转速，转速控制范围在0-3000rpm。
浮选过程中，浮选槽内的流体动力学状态是一个非常复杂的三相混合体系，槽内要有足够的搅拌强度，使矿浆充分悬浮，矿粒与气泡充分接触，增大矿粒与气泡的碰撞概率，但是浮选槽内搅拌又不能过于强烈，引起浆面“翻花”，将破坏分选环境。因此在确定浮选机转速时必须考虑满足三个方面的要求：
(1)搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速：在符合浮选工艺条件下，将上式值尽量取大，以满足工业生产要求，矿浆中最大颗粒当量直径取d，取1mm，矿石密度一般都小于4×l03 kg/m3，则(pp-p)可取3×l03kg/m3;固液质量比一般在20%-40%之间。X取40;水的运动粘度v=10^-6m2/s;k值取最大值150;对于新浮选机来讲，叶轮直径d=0.06m。因此，要使颗粒达到完全悬浮状态，浮选机转速必须大于764.92rpm。
(2)搅拌转速要大于分散气体所要求的转速:新浮选机叶轮直径为0.06m，以标准槽为例，浮选槽面积为0.01mz．直径近似为0.1m，充气量取300L/h1。因此，浮选机转速必须大于1053.3rpm时，才能使充入空气达到充分分散。
(3)搅拌转速不能过高，以免破坏分选区和泡沫区的稳定性:转速过大会增大矿粒从气泡上脱落的惯性力而不利于气泡矿化，还会导致矿浆的上升紊流流速过高，引起矿浆面“翻花”，破坏分选环境，影响分选。但是不同浮选条件下，对不同类型的浮选机该临界转速的差别很大，没有统一的公式，只能根据实际工艺情况来定。
综上所述，满足浮选机转速要求前提下，适当提高浮选机转速。根据计算结果及前期探索工作，初步选定1500rpm、1800rpm、2100rpm、2400rpm四个条件来考察浮选机转速，根据试验结果再优化试验参数。 欢迎访问http://www.zzhuali.com 了解更多产品资讯！
根据浮选机设计要求，浮选机转速要便于调节控制，并将转速值可视化，新浮选机的电动机与浮选轴通过联轴器直接连接，在电动机上安装变频器，能够数显浮选机转速，转速控制范围在0-3000rpm。
浮选过程中，浮选槽内的流体动力学状态是一个非常复杂的三相混合体系，槽内要有足够的搅拌强度，使矿浆充分悬浮，矿粒与气泡充分接触，增大矿粒与气泡的碰撞概率，但是浮选槽内搅拌又不能过于强烈，引起浆面“翻花”，将破坏分选环境。因此在确定浮选机转速时必须考虑满足三个方面的要求：
(1)搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速：在符合浮选工艺条件下，将上式值尽量取大，以满足工业生产要求，矿浆中最大颗粒当量直径取d，取1mm，矿石密度一般都小于4×l03 kg/m3，则(pp-p)可取3×l03kg/m3;固液质量比一般在20%-40%之间。X取40;水的运动粘度v=10^-6m2/s;k值取最大值150;对于新浮选机来讲，叶轮直径d=0.06m。因此，要使颗粒达到完全悬浮状态，浮选机转速必须大于764.92rpm。
(2)搅拌转速要大于分散气体所要求的转速:新浮选机叶轮直径为0.06m，以标准槽为例，浮选槽面积为0.01mz．直径近似为0.1m，充气量取300L/h1。因此，浮选机转速必须大于1053.3rpm时，才能使充入空气达到充分分散。
(3)搅拌转速不能过高，以免破坏分选区和泡沫区的稳定性:转速过大会增大矿粒从气泡上脱落的惯性力而不利于气泡矿化，还会导致矿浆的上升紊流流速过高，引起矿浆面“翻花”，破坏分选环境，影响分选。但是不同浮选条件下，对不同类型的浮选机该临界转速的差别很大，没有统一的公式，只能根据实际工艺情况来定。
综上所述，满足浮选机转速要求前提下，适当提高浮选机转速。根据计算结果及前期探索工作，初步选定1500rpm、1800rpm、2100rpm、2400rpm四个条件来考察浮选机转速，根据试验结果再优化试验参数。 欢迎访问http://www.zzhuali.com 了解更多产品资讯！
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