矿泥在浮选机浮选工艺的影响
山川浮选机网：矿泥在浮选机浮选工艺的影响
在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水多槽浮选机的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。
矿泥对浮选机浮选的影响表现如下：吸附大量药剂，增加药剂消耗;使矿浆发黏，充气条件变坏;易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选效果;易夹杂于泡沫产品中，降低精矿品位;浮选机轴肩主要分为两大类，定位轴肩和非定位轴肩。
在该主轴上，轴肩很多，这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外，轴肩也不利于加工。所以，在考虑轴的设计时，尽量避免过多的轴肩定位。而且，还有一点需要说明，轴肩多用于轴向力比较大的场合。
在该主轴上，还采用了套筒定位，这种定位方式的特点是，浮选机药剂结构简单，定位可靠，轴上不需要开槽、钻孔和切制螺纹，不会影响到轴的疲劳强度。所以，在两个零件之间，且间距不大时，可以采用这种定位。同时，套筒定位还保证了两个圆盘，或者，圆盘和锤头(销轴套筒)之间的轴向定位。当然，若两零件的间距太大，则不宜用套筒定位这种方式，因为，那样就会增大套筒质量以及材料用量。
摆脱浮选机中矿泥方式：将磨好的原矿在浮选机浮选之前进行脱泥，如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理;常用脱泥方法：水力旋流器脱泥和分级机脱泥;在特殊情况下，还可在浮选机浮选前加少量起泡剂，将易浮泥用浮选矿脱出;浮选机采用较稀的矿浆，降低矿浆的黏性，可以有效减少矿泥在泡沫产品中的夹杂。 了解更多产品请访问：http://www.zzhuali.com
在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水多槽浮选机的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。
矿泥对浮选机浮选的影响表现如下：吸附大量药剂，增加药剂消耗;使矿浆发黏，充气条件变坏;易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选效果;易夹杂于泡沫产品中，降低精矿品位;浮选机轴肩主要分为两大类，定位轴肩和非定位轴肩。
在该主轴上，轴肩很多，这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外，轴肩也不利于加工。所以，在考虑轴的设计时，尽量避免过多的轴肩定位。而且，还有一点需要说明，轴肩多用于轴向力比较大的场合。
在该主轴上，还采用了套筒定位，这种定位方式的特点是，浮选机药剂结构简单，定位可靠，轴上不需要开槽、钻孔和切制螺纹，不会影响到轴的疲劳强度。所以，在两个零件之间，且间距不大时，可以采用这种定位。同时，套筒定位还保证了两个圆盘，或者，圆盘和锤头(销轴套筒)之间的轴向定位。当然，若两零件的间距太大，则不宜用套筒定位这种方式，因为，那样就会增大套筒质量以及材料用量。
摆脱浮选机中矿泥方式：将磨好的原矿在浮选机浮选之前进行脱泥，如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理;常用脱泥方法：水力旋流器脱泥和分级机脱泥;在特殊情况下，还可在浮选机浮选前加少量起泡剂，将易浮泥用浮选矿脱出;浮选机采用较稀的矿浆，降低矿浆的黏性，可以有效减少矿泥在泡沫产品中的夹杂。 了解更多产品请访问：http://www.zzhuali.com
- 上一条： 氧化铜的浮选工艺简介
- 下一条： 浮选药剂调整剂的分类介绍