有三种。电磁环式磁选机、永磁环式选磁机、φ560×400永磁对辊强磁干选机。

    1)电磁环式强磁选机特点：该机用于湿式选矿。选分矿物粒度在0.1～0.043mm之间，微细颗粒的矿物用该机分选尚有困难。磁场强度在10000～15000Oe。生产能力较大，但与磁场强度大小、环的宽度、转速以及磁极对数等因素关系较大。

    该机存在着介质球之间孔隙容易堵塞的缺点。一旦发生堵塞，分选指标就恶化，一直恶化到不能工作为止。这一致命的缺点严重的影响环式磁选机的使用。

    2)永磁环式磁选机特点：在结构靠原理上基本与电磁环式磁选机相同。磁场强度较低7000～8000Oe。生产能力较大可达l6t／台·h，入选粒度较粗0.15mm以下。磁场稳定、结构简单，节约电能。磁场强度有待进一步提高。

    3) φ560×400永磁对辊强磁干选机特点：该机磁场强度很高可达22000～24000Oe，生产能力大。磁系出锶铁氧体永久磁铁组成，因此它具有永磁磁选机的优点。

      强磁场磁选工艺选别的对象是弱磁性矿物，在我国主要是选别赤铁矿。因我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细，磨矿过程很难使赤铁矿与脉石全部单体解离，总存在大量的连生体颗粒。在强磁场磁选中，连生体的大多数会被回收进入磁性产品中，降低了精矿品位。如果降低磁场强度，势必造成金属大量流失，因此强磁选作业一般都不能兼顾精矿品位和回收率。这样，强磁选机就很难作为一个独立的选别工艺，而是要有其他选矿方法相配合。一般来讲，强磁选作业用做抛尾脱泥具有其他工艺不能比拟的优点，获得的强磁精矿需用重选或浮选方法进行再选，才能达到市场要求的品位。此为特点之一。其次，强磁场磁选设备价格昂贵，投资多，费用高，小规模选矿厂不宜采用。第三，在进行强磁选之前，如果矿石中含有5%以上的强磁性矿物，必须先经弱磁选把强磁性矿物选出来，否则，强磁性矿物会在强磁机的分选间隙中产生“磁搭桥”造成磁短路或堵塞分选间隙，使强磁选难以进行。第四，强磁场磁选机的分选间隙一般都很小，为防止杂物及大粒矿石堵塞分选间隙，在入选前要对矿浆进行筛分除渣。另外，为满足强磁机对入选质量分数的要求，选前还往往设置浓缩作业

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