山川浮选机网：浮选槽表面气体体积的分布
    不同充气量条件下浮选机浮选槽表面气体体积分布。当充气量为100L/h时，浮选槽表面的气体体积分布不均匀，各点体积分数差异较大，气体呈离散状分布：随着充气量的增加，气体体积逐步均匀分布在泡沫槽表面以及浮选机选轴周围，200L/h以上的充气量模拟结果都比较理想，这与充气量越大，浮选槽表面气体体积分布越大的事实相符。
    不同充气量条件下浮选槽内不同截面的气体速度分布，结果表明，当浮选机处于低充气量时，气体速度低，随着充气量的增加，浮选槽内空气分散度增加，气体速度略有增加，流体力学特性交好，与气体体积分布模拟结果类似。但是当充气量达到300L/h时，空气密度增加，形成大泡，空气分散度变差，气体速度下降，表现出与体积分布模拟结果不同的趋势，流体力学特性变差。
    气泡力学分析，随着充气量增加，气泡直径会有所增加。气泡主要受两种力的作用：表面张力和流体湍动引起的惯性力。这两种力的平衡控制着气泡的大小。惯性力使气泡破碎，表面张力阻碍这种破碎，维持气泡的完整。当气量过大时，部分气体未得到分散，小气泡容易在循环区进行合并，形成大泡，分散度下降。
    浮选机充气量模拟结果表明，充气量较小时，无论叶轮搅拌能力多强都不足以均匀分散于槽中，气体速度分布较差，体积分布不均匀，分散度差。随着充气量的增加，空气随着叶轮的搅拌作用分散到槽各处，气相速度略微增加，空气分散度变好。但当充气量高于一定值时，气体出现小泡合并成大泡、翻花现象，空气分散度变差，模拟结果与浮选机充气量试验结果相符。了解更多产品请访问：http://www.zzhuali.com